我公司推出高真空濾油機消泡系統(tǒng)-無需破壞真空
發(fā)布日期:2017-12-13瀏覽量:6558
真空濾油機在濾油過程中,最令人頭疼的事就是真空泵跑油了。特別在濾油的初始階段,油中的水分、氣體含量較多,極易產(chǎn)生泡沫。為了防止真空泵跑油事件的發(fā)生,濾油人員通常不得離開半步。但稍不注意,真空泵跑油還是經(jīng)常發(fā)生。
真空泵跑油主要是油中的水分、氣體在高真空下蒸發(fā)后與油液行成的大量泡沫。由于泡沫體積大,比重小,真空脫氣室被泡沫充滿后隨真空管路進入真空系統(tǒng)。泡沫進入真空泵后重新凝結(jié)為油液,當真空泵內(nèi)油液達到最大允許值后,油液隨著真空泵排氣口排出真空泵。真空泵跑油后,被處理油液損耗不說,清理場地成為最頭疼的是。當真空泵油被污染后,輕則導致脫氣室真空度降低,重則導致真空泵損壞。真空濾油機真空泵損壞多半因為真空泵油失去潤滑作用導致。
為了防止真空泵跑油,傳統(tǒng)真空濾油機普遍是在脫氣室上部安裝一紅外傳感器和電磁閥。當傳感器檢測到泡沫后,電磁閥開啟,空氣進入脫氣室,脫氣室內(nèi)壓力上升,泡沫減少。在濾油初始階段,油中含水量、含氣量較多,真空濾油機長時間處于低真空狀態(tài)運行,真空脫氣效率大大降低。特別是330KV以上的高壓變壓器,由于裝油量多且對含水量要求極低,這種消泡方法嚴重影響了濾油進程。紅外傳感器的靈敏度也容易受到油液影響,導致電磁閥錯誤動作或不動作。稍有不慎,真空泵跑油還是經(jīng)常發(fā)生。所以很多單位規(guī)定濾油人員不得離開真空濾油機半步。
我公司工程師跳出傳統(tǒng)思維,經(jīng)過上百次試驗,不斷改進真空脫氣室結(jié)構(gòu),終于發(fā)明了新一代高真空濾油機消泡系統(tǒng)。不使用不可靠的紅外傳感器,不需向脫氣室進空氣,徹底杜絕真空泵跑油。該系統(tǒng)讓真空濾油機一直運行在極限真空狀態(tài),大大提高了真空脫氣效率。該系統(tǒng)特別適用于雙級高真空濾油機,使用該系統(tǒng)的雙級真空濾油機在過濾變壓器油時,效率將大大提高。如配合我公司全智能高效雙級真空濾油機使用,完全無需人員值守,真空泵絕不跑油。如再加裝水分傳感器,可實現(xiàn)油中水分低于設定值后自動停機。
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